路灯杆设备在使用时需要强制进行定位，采用蜗轮蜗杆传动，确保光杆与丝杆同轴，结构无噪音。其特点包括：采用钢板焊接结构，液压驱动，具备蓄能器回程，操作简便，性能可靠，外观美观。刃口间隙的调整配有指示牌，调整过程轻松迅速。此外，设备还设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程。
路灯杆设备采用栅栏式人身安全保护装置，并配备数字显示的后挡料尺寸和剪切次数。设备使用液压传动系统，配有摆式刀架。整机焊接坚固耐用，运用蓄压器油缸实现平稳快速的回程。该设备具有无级调节行程的功能，上下刀片的刃口间隙可通过手柄进行调节，刀片间隙的均匀度调整也很方便。
路灯杆的设备防护栅和电气联锁系统有效确保了操作的安全性。
CNC数控系统与位置编码器构成了一个闭环控制系统，具有快速、和稳定的特点，能够确保后挡料的位移尺寸精度。此外，数控系统还具备补偿功能及自动检测等多种附加功能。
路灯杆设备的两个工序同步进行：过滤纸的上料、切割和退料全部由机器自动完成，精度高，过滤纸损耗较少，从而降低了成本。同时，上下盖的上料也实现了自动化，机械手负责取放，采用转盘式超声波进行自动焊接，并自动出料，这不仅节省了人工成本，还大幅提高了生产效率，为企业带来更大的收益。
转盘式超声波自动焊接相较于传统的震动摩擦焊接和加热融化焊接，路灯杆生产厂家指出其具备以下优点：焊接速度快，通常能够在一秒钟内完成；由于不需要助焊剂，显著降低了污染风险，提升了产品的品质；同时避免了因使用助焊剂而产生的额外成本；废品率低，且可进行重复加工。此外，超声波焊接设备非常适合于批量生产和自动化生产环境。
